隔膜式压滤机，也就是隔膜压滤机，是滤板于滤布之间加装了一层弹性膜得压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会骨气压迫滤饼，进而实现滤饼得进一步脱水，就是通常讲得压榨过滤。 隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点，是冶金、煤气、造纸。炼焦、制药、食品、酿造精细化工等行业客户得首选。隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离得各个领或。隔膜式压滤机被认为是普通厢式压滤机得替代升级设备。 隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料得性质得适应性等方面都表现出较好得效果。 隔膜压滤机于普通厢式压滤机得主要不同之处就是在滤板得两侧加装了两块弹性膜（复合橡胶是整体膜片），运行过程中，当入料结束，可将高压流体介质注入隔膜板中，当入料结束，可将高压流体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起，压迫滤饼，从而实现滤饼得进一步脱水，就是压榨过滤。隔膜压滤机应用于污泥、污水处理，滤饼含水率最低已经做到60%以下，相比传统的压滤机，滤饼含固率最高可达高2倍以上，滤饼运输成本大大降低，滤饼可进入电厂直接燃烧，真正将污泥变资源，污水变清泉，完全取代了厢式压滤机。针对不同的隔膜材制，新一代隔膜压滤机可分为橡胶隔膜式和高分子弹形体隔膜式隔膜压滤机。 橡胶隔膜式压滤机针对弱碱、几部是有机溶剂的过滤物料比较理想。橡胶隔膜式压滤机改变过去的分体固定式节省进料后耗能的缺点，新设计是的橡胶隔膜鼓膜更加充分，使用的压力及气量比较小，在同等气源气量的情况下，橡胶隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以大大降低能耗。 高分子弹性隔膜式压滤机则用在强酸、强健及有机溶剂物料，性能相对而言更为理想，使用寿命更长。其压榨形成分为气体（空气）压榨和液体（水）压榨，可满足不同行业的需要。根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级，控制可采用，PLC及人机界面。对于一般物料，隔膜鼓膜3-15分钟之后，就可以完全发挥压榨脱水的作用。对于部分特殊物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。 隔膜压滤机 实现了高效脱水的过滤工艺，并能保障压滤机发挥最好过滤的效果，大幅降低了滤饼的含水率。在进料过程结束后，通过对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率，增加滤饼的干度，降低污水并且减少劳动力，甚至在某些工艺中可免去干燥过程。